1.編制依(yī)據
《電力建設施工(gōng)及驗收技術規範(fan)汽輪機組篇》（标準(zhun)編号DL5011-92）。
2.調試目的
通(tong)過對循環水泵及(jí)輔助設備和管道(dào)系統啟動調試，确(que)認整個循環水系(xi)統滿足發電機組(zu)的要求，性能符合(he)制造與設計要求(qiú)。
3.試對象和範圍
3.1 #2、3、4循(xún)環水泵及出口蝶(die)閥及供排水系統(tong)；
3.2 循環水泵房配套(tao)的相關輔助設備(bèi)；
3.3 凝汽器水側進出(chū)水管道及蝶閥；
3.4 因(yin)DCS受電工作未完成(cheng)，故循環水泵熱工(gong)信号和聯鎖保護(hù)暫不調試。
4.試轉前(qián)應具備的條件
4.1 循(xún)環水系統和所屬(shǔ)試轉相關設備、閥(fa)門和管道等均已(yi)按照制造廠和設(shè)計圖紙的要求安(ān)裝完畢，并經過質(zhi)檢、監理驗收合格(ge)，安裝技術記錄和(hé)簽證手續完備。
4.2 循(xun)環水泵電機已經(jīng)過單體試轉，旋轉(zhuan)方向正确，并驗收(shōu)合格。
4.3 循泵房及周(zhōu)圍試轉區域内場(chǎng)地平整，照明充足(zu)，通訊正常，道路暢(chang)通。
4.4 循泵進水室、旋(xuan)轉濾網間隔内、凝(níng)汽器出水虹吸井(jǐng)、循環水供水母管(guan)、回水管道施工垃(lā)圾、雜物已清理幹(gàn)淨，并經質檢、監理(li)部門認可。
4.5 攔污網(wang)安裝就位。進水室(shi)閘闆已取出。循環(huán)水泵進水濾網安(an)裝就位正常投入(ru)使用。沖洗泵及系(xi)統試轉正常。
4.6 循泵(bèng)房内各表計以及(ji)熱工信号、音響裝(zhuang)置、聯鎖開關已檢(jian)驗完畢。
4.7 有關的聯(lián)鎖保護經試驗合(hé)格(泵-閥聯鎖試驗(yan)合格)。
4.8 循環水泵房(fang)液控蝶閥單體試(shì)轉調試合格。
4.9 循環(huán)水系統水壓試驗(yan)合格。
4.10循環水系統(tǒng)上有關閥門均已(yi)校驗，開關靈活、方(fang)向正确，并已編号(hao)挂牌。
4.11 參加試轉的(de)人員已明确分工(gong)和職責。
5.循環水泵(bèng)試轉步驟
5.1 電動門(mén)、出口蝶閥開關時(shi)間、行程檢查已完(wán)成。
5.2 要求電氣測量(liàng)循泵絕緣，絕緣合(he)格送上電源。
5.3 開啟(qǐ)循泵進口手動門(men)。
5.4 循泵出口手動開(kāi)啟10%-20%，防止啟動電流(liú)過大。
5.5 開啟凝結器(qi)出水電動門。
5.6 凝結(jie)器進水電動門開(kāi)啟20%。
5.7 開啟凝結器出(chū)水管頂部放空氣(qi)門,便于系統排空(kōng)氣。
5.8 開啟循環水至(zhì)斜闆沉澱池進水(shuǐ)總門。
5.9 适當開啟斜(xie)闆沉澱池進水分(fèn)路閥。
5.10 确認循環水(shuǐ)泵啟動條件已滿(man)足。投入液控碟閥(fá)聯鎖。(按聯鎖啟動(dong)方式進行)
5.11啟動#2循(xun)環水泵。液控碟閥(fa)應自動開啟至15度(dù)後循環水泵啟動(dòng)，同時液控碟閥逐(zhu)漸開啟至100 %。系統水(shuǐ)壓逐漸上升。
5.12安裝(zhuang)人員檢查凝汽器(qì)及系統各部分有(yǒu)無洩漏，發現系統(tǒng)有大量洩漏時應(ying)立即停泵。
5.13檢查循(xun)環水泵各部分運(yun)行情況，記錄水泵(beng)電流、軸承溫度、電(diàn)機溫度、出水壓力(lì)，測量水泵振動，調(diào)整格蘭緊力至适(shi)合的漏水量。
5.14循環(huán)水泵運行考核4小(xiao)時後停泵。
5.15用同樣(yàng)方法試轉#3、4循環水(shui)泵。總結試轉情況(kuàng)，進行消缺完善工(gōng)作。
5.16循環水泵運行(háng)試轉合格後，切除(chú)循泵電機電源，系(xi)統處于備用狀态(tai)。
6.安全技術要求
6.1 必(bi)須嚴格按照循泵(bèng)試轉前檢查卡逐(zhú)項檢查。
6.2 對旋轉部(bu)件設置安全罩。
6.3 泵(bèng)在運行中,應注意(yi)出口壓力、電流、振(zhen)動情況，及時調整(zheng)循泵出口手動閥(fá)及凝結器進水電(diàn)動門，發現異常情(qing)況應及時彙報,并(bìng)處理。