機械維護
  采用(yong)補油泵供油的柱(zhu)塞泵，使用3000h後，操作(zuò)人員每日需對柱(zhù)塞泵檢查1-2次，檢查(chá)液壓泵運轉聲響(xiang)是否正常。如☂️發現(xiàn)液壓缸速度下降(jiàng)或悶車時，就應該(gai)對補油泵解體檢(jian)查，檢查葉輪邊沿(yan)是否有刮傷現象(xiang)，内齒輪泵間隙是(shì)否過大。對于自吸(xī)油型柱塞泵，液壓(yā)油箱内的油液不(bu)得低于油标下限(xiàn)，要保持足夠數量(liàng)的液壓油🌈。液🤞壓油(yóu)的清潔度越高，液(yè)壓泵的使用壽命(mìng)越長。  
 柱塞泵最重(zhong)要的部件是軸承(cheng)，如果軸承出現遊(you)隙，則不能保證液(ye)壓泵内部三對磨(mo)擦副的正常間隙(xì)💘，同時也會破壞各(gè)磨🏒擦副的靜液壓(ya)支承油膜厚度，降(jiang)低柱塞泵軸承的(de)使用壽命。據液壓(ya)泵制造廠提‼️供的(de)資料，軸承的平均(jun1)使用壽命為10000h，超過(guò)此值就需要更換(huàn)新口。拆卸下來的(de)軸承，沒有專🙇🏻業檢(jiǎn)測儀器是無法檢(jiǎn)測出🐕軸承的遊隙(xi)的🌈，隻能采用目測(ce)✍️，如發現滾柱表面(mian)有劃痕或變色，就(jiu)必須👅更換。  
 在更換(huàn)軸承時，應注意原(yuan)軸承的英文字母(mǔ)和型号，柱塞泵軸(zhóu)承👈大都采用大載(zai)荷容量軸承，*購買(mai)原廠家，原規格的(de)産品，如果更換另(lìng)一種品牌，應請教(jiao)對軸承有經驗的(de)人員查表對換💋，目(mu)的是保持軸承的(de)😍精度等級和載荷(he)容量。
  柱塞泵使用(yong)壽命的長短，與平(píng)時的維護保養，液(ye)壓油👈的數量和質(zhì)量，油液清潔度等(deng)有關。避免油液中(zhong)的顆㊙️粒對柱塞泵(beng)磨擦副造成磨損(sǔn)等，也是延長柱塞(sāi)泵壽命的有效途(tu)徑。在維修中更換(huàn)零件應盡量使用(yong)原廠生産的零件(jian)，這些零件有時比(bi)🔴其它仿造的零件(jian)價格要貴，但質量(liàng)及穩定性要好，如(ru)果購買售價便宜(yi)的🥰仿造零件，短期(qī)内🐪似乎是節省了(le)🙇🏻費用，但由此出帶(dai)來了🈲隐患，也🥰可能(neng)對柱塞泵的使用(yòng)造🔞成更大的危害(hai)。
  配流盤有平面配(pèi)流和球面配流兩(liǎng)種形式。球面配🍓流(liú)的❗磨擦副，在缸體(tǐ)配流面劃痕比較(jiào)淺時，通過研磨手(shou)段修複；缸體配流(liu)面溝槽較深時，應(ying)先采用“表面工程(cheng)技術”手段填平溝(gou)槽後🌂，再進行研磨(mo)，不可盲目研磨，，以(yi)防銅層變薄或漏(lòu)油🌐出鋼基。


機械使(shǐ)用
  柱塞泵缸體鑲(xiang)裝銅套的，可以采(cǎi)用更換銅套的方(fāng)法安裝。首先把一(yī)組柱塞杆處徑修(xiū)整到統一尺寸，再(zai)用1000#以上的砂紙抛(pao)光外徑。
   缸體安裝(zhuang)銅套的三種方法(fǎ)：  
 （a）缸體加溫熱裝或(huò)銅套低溫冷凍擠(ji)壓，過盈裝配；  
 （b）采有(yǒu)樂泰膠粘着裝配(pèi)，這咱方法要求銅(tóng)外套外徑🛀表㊙️面有(yǒu)😘溝槽；   
  （c）缸孔攻絲，銅(tóng)套外徑加工螺紋(wen)，塗樂泰膠後，旋入(rù)裝配。
 
 熔燒結合方(fang)式的缸體與銅套(tao)，安裝方法如下：
 （a）采(cai)用研磨棒，手工或(huo)機械方法研磨修(xiū)複缸孔；  
 （b）采用座标(biao)镗床，重新镗缸體(tǐ)孔；  
 （c）采用鉸刀修複(fu)缸體孔。
 
 （3）采用“表面(mian)工程技術”，方法如(ru)下：   
  （a）電鍍技術：在柱(zhù)塞表面鍍一層硬(yìng)鉻；  
 （b）電刷鍍技術：在(zai)柱塞表面刷鍍耐(nai)磨材料；  
 （c）熱噴塗或(huo)電弧噴塗或電噴(pen)塗：噴塗高碳馬氏(shì)體耐磨材料；  
 （d）激光(guāng)熔敷：在柱塞表面(miàn)熔敷高硬度耐磨(mo)合金粉末。  
 （4）缸體孔(kǒng)無銅套的缸體材(cái)料大都是球墨鑄(zhù)鐵的，在缸體内壁(bì)🔅上制備非晶态薄(bao)膜或塗層。因為缸(gang)體孔内壁有了✨這(zhe)種特殊物質，所以(yǐ)才能組成硬—硬配(pèi)對的磨擦副。