安全(quán)閥安裝(zhuang)後，由于(yú)使用不(bú)當，往往(wang)會造成(chéng)許多故(gu)障。這些(xie)🙇‍♀️故障如(ru)果得不(bú)到及時(shi)排除就(jiu)會影響(xiǎng)安全閥(fa)的作用(yong)和使用(yòng)壽命。常(chang)見故障(zhàng)主要有(you)：

（1）排放後(hou)閥瓣不(bú)回座

這(zhè)主要是(shi)彈簧彎(wān)曲閥杆(gǎn)、閥瓣安(an)裝位置(zhi)不正或(huò)被卡住(zhù)造成的(de)。應重新(xin)裝配。

（2）洩(xie)漏

在設(she)備正常(chang)工作壓(yā)力下，閥(fa)瓣與閥(fá)座密封(feng)面之間(jian)發生超(chāo)過允許(xǔ)程度的(de)滲漏。其(qi)原因有(you)：閥瓣與(yu)閥座密(mi)封面之(zhī)間有髒(zāng)物🔞。可使(shi)📞用提升(shēng)扳手将(jiang)閥開啟(qǐ)幾次，把(ba)髒物沖(chòng)去；密封(fēng)面損傷(shāng)。應根據(jù)損傷程(chéng)度，采用(yòng)研磨或(huò)車🐉削後(hou)研磨的(de)方法加(jiā)以修複(fu)；閥杆彎(wān)曲、傾斜(xié)或杠杆(gǎn)與支點(dian)偏斜，使(shǐ)㊙️閥芯與(yu)閥瓣錯(cuò)位。應重(zhòng)新裝配(pei)或更換(huàn)🥵；彈✉️簧彈(dan)性降低(dī)或失去(qu)彈性。應(ying)采取更(geng)🔞換彈簧(huang)、重新調(diao)整開啟(qǐ)壓力等(děng)措施。

（3）到(dao)規定壓(yā)力時不(bú)開啟

造(zao)成這種(zhǒng)情況的(de)原因是(shì)定壓不(bú)準。應重(zhong)新調整(zhěng)彈簧🔱的(de)壓📐縮量(liang)或重錘(chuí)的位置(zhi)；閥瓣與(yǔ)閥座粘(zhān)住。應定(dìng)期對安(ān)全閥作(zuo)手動放(fang)氣或放(fang)水試驗(yan)；杠杆式(shi)安全💁閥(fá)的杠杆(gǎn)被卡住(zhu)或重錘(chui)被移🐅動(dong)。應重新(xin)調整重(zhong)錘位置(zhi)并使🌈杠(gàng)杆運動(dong)自如。

（4）排(pái)氣後壓(ya)力繼續(xù)上升

這(zhe)主要是(shi)因為選(xuǎn)用的安(ān)全閥排(pái)量小平(ping)設備的(de)安全洩(xiè)🔴放量，應(ying)👅重新選(xuan)用合适(shì)的安全(quan)閥；閥杆(gǎn)中線不(bú)🥰正或彈(dàn)簧生鏽(xiù)，使閥瓣(bàn)不能開(kai)到應有(yǒu)的高度(du)，應重新(xīn)裝配閥(fá)杆或更(geng)換彈🏃簧(huang)；排氣管(guǎn)截有不(bú)夠，應采(cǎi)取符合(hé)安全🔴排(pai)放面積(ji)的排氣(qi)管。

（5）閥瓣(bàn)頻跳或(huò)振動

主(zhu)要是由(yóu)于彈簧(huáng)剛度太(tai)大。應改(gai)用剛度(du)适當的(de)彈簧；調(diao)節圈調(diao)整不當(dāng)，使回座(zuò)壓力過(guò)高。應重(zhòng)新調整(zheng)調節圈(quan)位置；排(pái)放管道(dao)阻力過(guo)大，造成(chéng)過大的(de)排放背(bei)壓。應👈減(jiǎn)小排放(fang)管道阻(zǔ)力。

（6）不到(dao)規定壓(ya)力開啟(qǐ)

主要是(shì)定壓不(bú)準；彈簧(huáng)老化彈(dan)力下降(jiang)。應适當(dang)旋緊調(diao)整螺杆(gǎn)🚩或🥵更換(huan)彈簧。