液壓系統(tong)的效率主(zhǔ)要取決于(yu)液壓泵的(de)容積效率(lü)，當容積效(xiào)率👅下降到(dao)72%時，就需要(yào)進行常規(gui)維修，更換(huan)軸承🆚和老(lǎo)化的密封(fēng)🐆件，要更換(huan)或修複超(chao)出配合間(jiān)隙的磨擦(ca)副，使其性(xing)能㊙️得到恢(hui)😘複。
1、液壓泵(bèng)：直軸斜盤(pán)式柱塞泵(beng)分為壓力(li)供油型的(de)自吸油型(xíng)兩種。壓力(li)供油型液(ye)壓泵大都(dōu)采用有氣(qi)壓的油箱(xiang)，也有液🛀壓(ya)泵本身帶(dai)有補油分(fèn)泵向液壓(ya)泵進油口(kǒu)提供壓🐪力(li)油的⛷️。自吸(xi)油🔞型液壓(yā)泵的自吸(xi)油能力很(hěn)強，無需外(wài)力供油。氣(qi)壓供油的(de)液壓油箱(xiang)，在每次啟(qǐ)動機器後(hòu)，必須等液(yè)壓漬箱達(da)到使用氣(qi)壓後，才能(neng)操作機械(xie)。如液壓油(you)箱的氣壓(yā)不足時就(jiù)擔⛹🏻‍♀️任機器(qì)，會❓對液壓(ya)泵内的與(yu)滑鞭造成(cheng)拉脫現象(xiang)，出🏃‍♂️會造成(cheng)泵體内回(hui)程闆與壓(ya)闆的非正(zhèng)常磨損。采(cǎi)用補油泵(beng)供油的柱(zhù)塞泵，使用(yong)3000h後，操作人(ren)員每日需(xu)對柱塞泵(bèng)檢查1-2次，檢(jiǎn)查液壓♻️泵(bèng)運轉聲響(xiang)是否正常(chang)。如🌍發現液(yè)壓缸速度(du)下降或悶(men)車時，就應(yīng)該對補油(you)泵🏃解體♈檢(jian)查，檢查葉(ye)輪邊沿是(shì)否有刮傷(shāng)現象，内齒(chǐ)輪泵間隙(xi)是否過大(da)。
2、對于自吸(xī)油型柱塞(sāi)泵，液壓油(you)箱内的油(yóu)液不得低(di)于油标下(xia)限♋，要保持(chi)足夠數量(liàng)的液壓油(yóu)。液壓油的(de)清潔度越(yuè)高，液❌壓泵(beng)的使用壽(shòu)命越長。

3、液(ye)壓泵用軸(zhou)承柱塞泵(beng)最重要的(de)部件是軸(zhou)承，如果軸(zhóu)承出現遊(yóu)👨‍❤️‍👨隙，則不能(néng)保證液壓(yā)泵内部三(san)對磨擦副(fù)的💯正常間(jiān)隙，同時🛀🏻也(yě)會破壞各(gè)磨擦副的(de)靜液壓支(zhi)承油膜厚(hòu)度，降低柱(zhu)塞泵軸承(cheng)的使用壽(shòu)命。據液壓(ya)泵制造廠(chǎng)提供的資(zī)料，軸承的(de)平均使🏃‍♀️用(yòng)壽命為10000h，超(chao)過此值就(jiu)🐕需要更換(huàn)新口。拆卸(xie)下來🌐的軸(zhóu)承，沒有專(zhuān)業檢測儀(yi)器是無法(fǎ)檢測出軸(zhóu)承的遊隙(xì)的，隻能采(cǎi)用目測，如(ru)發現滾柱(zhù)表面有劃(huà)痕或變色(sè)，就必須🐅更(gèng)‼️換。在更換(huàn)軸承時🍉，應(yīng)注意原軸(zhóu)承的英👅文(wen)字母和型(xing)号，柱塞泵(beng)軸承大都(dou)采用大載(zǎi)荷容量軸(zhou)承，*購買㊙️原(yuán)廠家，原規(guī)格的産品(pǐn)，如♻️果更換(huàn)另一種品(pǐn)牌，應請教(jiāo)對軸承有(you)經驗的人(ren)員查表對(dui)換，目的是(shì)保持軸🏃‍♀️承(cheng)的精度等(děng)級和載荷(he)容量。

4、三對(dui)磨擦副檢(jiǎn)查與修複(fú)：柱塞杆與(yu)缸體孔根(gen)據柱塞🎯泵(beng)零件的更(geng)換标準，當(dang)零件的各(ge)種間隙超(chao)差時，可按(an)下述方法(fa)🔴修複：

（1）缸體(tǐ)鑲裝銅套(tào)的，可以采(cai)用更換銅(tong)套的方法(fa)修複。首先(xian)把一組柱(zhù)塞杆處徑(jing)修整到統(tong)一尺寸，再(zai)用1000#以上的(de)砂紙抛光(guang)外徑。缸體(ti)安裝銅套(tào)的三種方(fāng)法：（a）缸體加(jiā)溫💚熱裝或(huò)🏃‍♀️銅套低溫(wēn)冷凍擠壓(yā)，過㊙️盈裝配(pèi)；（b）采有樂泰(tai)膠粘👣着裝(zhuāng)配，這咱方(fang)法要求銅(tong)外套外徑(jìng)表面有溝(gou)槽；（c）缸孔攻(gōng)絲，銅套外(wài)徑加工螺(luó)紋，塗樂泰(tai)膠後，旋入(rù)裝配。

（2）熔燒(shāo)結合方式(shì)的缸體與(yǔ)銅套，修複(fu)方法如下(xia)：（a）采用🈚研磨(mo)棒，手🌈工或(huò)機械方法(fǎ)研磨修複(fu)缸孔；（b）采用(yong)座标镗床(chuang)，重新镗缸(gāng)🙇‍♀️體孔；（c）采用(yong)鉸刀修複(fú)缸體孔。

（3）采(cǎi)用“表面工(gong)程技術”，方(fang)法如下：（a）電(diàn)鍍技術：在(zài)柱塞表面(miàn)鍍🐆一層硬(ying)鉻；（b）電刷鍍(dù)技術：在柱(zhu)塞表面刷(shuā)鍍耐磨材(cai)料；（c）熱噴塗(tu)或電弧噴(pēn)塗或電噴(pen)塗：噴塗高(gao)碳馬氏體(tǐ)耐磨材料(liào)；（d）激光熔敷(fū)：在柱塞🆚表(biǎo)面熔敷高(gao)硬度耐磨(mó)合金粉末(mo)。

（4）缸體孔無(wú)銅套的缸(gāng)體材料大(da)都是球墨(mò)鑄鐵的，在(zai)缸體内壁(bi)上制備非(fei)晶态薄膜(mó)或塗層。因(yīn)為缸體孔(kong)内壁有了(le)這種特殊(shū)物質，所以(yǐ)才能組成(chéng)硬—硬配對(dui)的磨擦副(fù)。如果盲目(mu)地研磨缸(gang)體孔，把缸(gāng)體孔内壁(bi)這層表面(mian)材料研掉(diào)，磨擦更加(jiā)的結構性(xìng)能也就改(gai)💛變了。被去(qù)掉塗層的(de)磨擦副，如(rú)果強行使(shi)用，就會磨(mó)🔆擦面溫度(dù)急🎯劇升高(gāo)，柱塞杆與(yu)缸孔發生(shēng)膠合

5、另外(wài)在柱塞杆(gan)表面制備(bei)一種*的薄(bao)膜塗層，塗(tu)層含有減(jiǎn)磨 耐磨 潤(rùn)滑功能，這(zhè)組磨擦副(fù)實際還是(shì)硬-軟配對(dui)，一旦人地(dì)改變塗層(céng)🔱，也就破壞(huai)了*配對材(cai)料的♉磨擦(cā)副，修理這(zhè)些特殊的(de)柱塞泵，就(jiù)要送到專(zhuān)業修理廠(chǎng)。
6、滑靴與斜(xié)盤滑靴與(yǔ)斜盤的滑(hua)動磨擦是(shì)斜盤柱塞(sai)泵三👣對💰磨(mó)🐇擦副中最(zui)為複雜的(de)一對。表1列(lie)出柱塞杆(gǎn)球頭與滑(huá)靴球窩的(de)間隙（參見(jian)表2），如果柱(zhù)塞與滑靴(xue)間隙超🈲差(chà)，柱塞🤞腔中(zhong)的高壓油(yóu)就會從柱(zhu)塞球頭與(yu)滑靴間隙(xì)中洩出，滑(huá)靴與斜盤(pan)油膜減薄(báo)☁️，嚴重時會(hui)😄造成靜壓(yā)支承失效(xiào)，滑靴與斜(xié)盤發生🎯金(jīn)屬接觸磨(mo)🛀🏻擦，滑靴燒(shāo)蝕脫落，柱(zhù)塞球頭劃(hua)傷斜盤。柱(zhù)塞杆👈球頭(tóu)與滑靴球(qiú)🈚窩超出公(gōng)差1.5倍時，必(bì)須成組更(geng)換之。表2柱(zhù)塞杆與缸(gāng)孔柱塞杆(gan)❓直徑φ16φ20φ25φ30φ35φ40标準(zhun)間隙0.0150.0250.0250.0300.0350.040極限(xian)間隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090柱塞(sai)☁️杆球頭與(yǔ)滑靴球窩(wō)标💘準間隙(xi)0.0100.0100.0150.0150.0200.020極限間隙(xì)0.300.300.300.350.350.35

7、斜盤作用(yong)一段時間(jian)後，斜盤平(píng)面會出現(xiàn)内凹現象(xiang)，在🔞采用平(ping)🔅台研磨前(qián)，首先應測(cè)量原始尺(chi)寸和平面(mian)硬度。研磨(mó)後，再測出(chū)研磨量是(shì)多少，如在(zai)0.18以内，對柱(zhù)塞泵使用(yong)無防礙；如(ru)果超出0.2mm以(yǐ)上，則應采(cǎi)用氮化的(de)方法來保(bao)持原有的(de)氮化層厚(hòu)💚度。

8、斜盤平(píng)面被柱塞(sāi)球頭刮削(xuē)出溝槽時(shi)，可采用激(ji)光🙇🏻熔敷合(he)金粉末的(de)方法進行(háng)修複。激光(guāng)熔敷技術(shù)既可保證(zhèng)材料的📱結(jie)合強度，又(you)能保證補(bu)熔材料的(de)硬度，且不(bú)全降低🔴周(zhōu)邊組🏃🏻‍♂️織的(de)硬度。也順(shun)以采用鉻(ge)相焊條進(jin)行手工堆(duī)焊，補焊過(guo)的斜盤平(ping)面需重新(xīn)熱㊙️處理，*采(cai)用氮☀️化爐(lu)熱處理🚩。不(bú)管采取哪(na)種方法修(xiu)複斜盤，都(dōu)必須恢複(fú)原有的尺(chǐ)寸精度、硬(yìng)度和表♻️面(miàn)粗糙度。

9、配(pèi)流盤與缸(gang)體配流面(miàn)的修複配(pei)流盤有平(píng)面配流和(he)球面配流(liu)兩種形式(shi)。球面配流(liú)的磨擦副(fù)，在缸體配(pei)流面劃痕(hén)比較淺時(shí)，通⁉️過研磨(mo)手段修複(fu)；缸體配流(liú)面溝槽較(jiào)深時，應先(xian)采用“表面(miàn)工程🛀技術(shu)”手段填✂️平(píng)溝槽後，再(zai)進行研磨(mó)，不可盲目(mu)研磨，以防(fang)銅層變薄(bao)或漏油出(chu)鋼基。平面(miàn)配流形式(shi)的磨擦副(fu)可以精度(dù)比較高的(de)平台上進(jìn)行研磨。缸(gang)體和配流(liu)盤在研磨(mo)前，應先測(cè)量總厚度(du)尺寸和應(yīng)當❌研磨掉(diào)的尺寸，再(zài)補償到調(diao)整墊上。配(pèi)流盤研磨(mó)量較大時(shí)，研磨後🐇應(ying)重新熱處(chù)理，以确保(bao)淬硬層硬(yìng)度。柱塞泵(bèng)零件硬度(du)标準柱塞(sai)杆推薦硬(yìng)件HS84柱塞杆(gan)球頭推薦(jian)硬度

10、柱塞(sai)泵使用壽(shòu)命的長短(duǎn)，與平時的(de)維護保養(yǎng)，液壓油的(de)數量和質(zhì)量，油液清(qīng)潔度等有(yǒu)關。避免油(yóu)液中的顆(ke)粒對柱塞(sai)泵磨擦副(fù)造成磨損(sun)等，也是延(yan)長柱塞泵(beng)壽命的有(yǒu)效途徑。在(zài)維修💛中更(geng)換零件應(ying)盡量使用(yong)原廠生産(chǎn)的零件，這(zhè)些零件有(yǒu)時比其它(tā)仿造的零(ling)件價格要(yào)貴，但質量(liàng)及穩定性(xing)要好，如果(guo)購買💜售價(jià)便宜的仿(pang)造零件，短(duǎn)期内似乎(hu)是節省了(le)費用，但由(you)此出帶來(lai)了隐患，也(ye)可能對柱(zhù)塞泵的使(shǐ)用造成更(geng)大的危害(hài)。