離心泵(bèng)廣泛地應用(yòng)于石油化工(gong)，煤化工等化(huà)學工業中，輸(shū)送不同性質(zhi)的液體，提供(gòng)化學反應所(suo)需要💯的壓力(lì)，流量。離心泵(bèng)♊的種類繁多(duō)，根據輸送介(jiè)質性質的不(bu)同可分為酸(suān)泵🈲，堿泵，清水(shuǐ)泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的(de)工作溫度和(hé)工作壓力不(bú)同，因此，有效(xiao)延長離心泵(bèng)的使用周期(qi)，減少維修量(liang)，對提高工廠(chang)的經濟效益(yì)有很大的作(zuo)用。
  一、離心泵(beng)的選擇及安(ān)裝

  離心泵應(yīng)該按照所輸(shū)送的液體進(jin)行選擇，并校(xiao)核🔴需要🌈的性(xing)能，分析抽吸(xī)，排出條件，是(shì)間歇運行還(hái)是連續運行(háng)等。離心泵通(tong)常應在或接(jie)近制造廠家(jiā)設㊙️計規定的(de)壓力和流量(liang)條件下運行(háng)。泵安裝時應(yīng)進行以下複(fu)查：

  ①基礎的尺(chǐ)寸，位置，标高(gao)應符合設計(jì)要求，地腳螺(luo)栓必須🌈恰當(dāng)和正确地固(gù)定在混凝土(tǔ)地基中，機器(qì)不應有缺件(jiàn)，損壞或鏽蝕(shi)等情況；

  ②根據(ju)泵所輸送介(jie)質的特性，必(bi)要時應該核(hé)對主要零件(jiàn)，軸密🛀🏻封件和(he)墊片的材質(zhi)；

  ③泵的找平，找(zhǎo)正工作應符(fú)合設備技術(shu)文件的規定(dìng)，若無😄規定時(shi)，應符合現行(hang)國家标準《機(ji)械設備安裝(zhuāng)工程施工及(ji)驗🐆收通用規(gui)範》的規定；

  ④所(suo)有與泵體連(lian)接的管道，管(guan)件的安裝以(yǐ)及潤滑油管(guǎn)道的清洗🏒要(yào)求應符合相(xiang)關國家标準(zhun)的規定。

  二、離(li)心泵的使用(yòng)

  泵的試運轉(zhuǎn)應符合下列(liè)要求：

  ①驅動機(jī)的轉向應與(yu)泵的轉向相(xiang)同；

  ②查明管道(dào)泵和共軸泵(beng)的轉向；

  ③各固(gù)定連接部位(wèi)應無松動，各(ge)潤滑部位加(jiā)注潤滑劑的(de)規🧑🏽‍🤝‍🧑🏻格和數量(liang)應符合設備(bèi)技術文件的(de)規定；

  ④有預潤(rùn)滑要求的部(bu)位應按規定(ding)進行預潤滑(hua)；

  ⑤各指示儀表(biǎo)，安全保護裝(zhuang)置均應靈敏(min)，準确，可靠；

  ⑥盤(pan)車應靈活，無(wú)異常現象；

  ⑦高(gao)溫泵在試運(yùn)轉前應進行(hang)泵體預熱，溫(wēn)度應均勻上(shang)升，每小時🏃溫(wen)升不應大于(yú)500℃；泵體表面與(yǔ)有工作介質(zhi)進口的工藝(yì)管道的溫差(chà)不應大于4090；
⑧設(shè)置消除溫升(shēng)影響的連接(jiē)裝置，設置旁(pang)路連接裝🛀🏻置(zhì)提供📧冷㊙️卻水(shui)源。

  離心泵操(cāo)作時應注意(yi)以下幾點：

  ①禁(jìn)止無水運行(hang)，不要調節吸(xī)入口來降低(di)排量，禁止在(zai)過低的流量(liàng)下運行；

  ②監控(kong)運行過程，徹(che)底阻止填料(liao)箱洩漏，更換(huàn)填料箱時要(yào)用新填料；

  ③确(que)保機械密封(feng)有充分沖洗(xǐ)的水流，水冷(leng)軸承禁止使(shǐ)用過量水流(liu)；

  ④潤滑劑不要(yào)使用過多；

  ⑤按(àn)推薦的周期(qi)進行檢查。建(jian)立運行記錄(lù)，包括運行小(xiao)時數🙇‍♀️，填㊙️料的(de)調整和更換(huan)，添加潤滑劑(jì)及其他維護(hù)措施和時間(jiān)。對離心泵抽(chōu)吸和排放壓(yā)力，流量，輸🌈人(rén)功率，洗液和(hé)軸承的溫度(dù)以及振動🏃情(qíng)況都應該🔱定(dìng)期測量🍉記錄(lù)。

  三、離心泵的(de)維護

  1、離心泵(beng)機械密封失(shī)效的分析

  離(lí)心泵停機主(zhu)要是由機械(xie)密封的失效(xiào)造成的。失效(xiao)的表現大都(dōu)是洩漏，洩漏(lou)原因有以下(xià)幾種：

  ①動靜環(huan)密封面的洩(xie)漏

  ②補償環密(mi)封圈洩漏

  2、離(li)心泵停止運(yùn)轉後的要求(qiu)

  ①離心泵停止(zhi)運轉後應關(guan)閉泵的人口(kou)閥門，待泵冷(leng)卻後再依次(ci)關閉附屬系(xì)統的閥門

  ②高(gao)溫泵停車應(yīng)按設備技術(shù)文件的規定(dìng)執行，停車後(hòu)應每偏20一30min盤(pán)車半圈，直到(dao)泵體溫度降(jiàng)至50℃為止。

  ③低溫(wen)泵停車時，當(dāng)無特殊要求(qiu)時，泵内應經(jīng)常充滿液體(tǐ)❄️；吸入閥和排(pái)出閥應保持(chí)常開狀态；采(cǎi)用雙端面機(jī)♊械密封的低(dī)溫泵，液位控(kong)制器和泵密(mì)封腔内的密(mi)封🔴液應保持(chi)泵的灌漿壓(ya)力。

  ④輸送易結(jie)晶，易凝固，易(yi)沉澱等介質(zhì)的泵，停泵後(hòu)應防止堵🔞塞(sāi)，并及時用清(qīng)水或其他介(jiè)質沖洗泵和(hé)管🙇‍♀️道。

  ⑤排出泵(beng)内積存的液(yè)體，防止鏽蝕(shi)和凍裂。

  3、離心(xīn)泵的保管

  ①尚(shàng)未安裝好的(de)泵在未上漆(qi)的表面應塗(tu)覆一層合适(shì)的♌防鏽劑，用(yòng)油潤滑的軸(zhóu)承應該注滿(man)适當的油液(yè)，用♊脂潤🌈滑的(de)軸承應該僅(jǐn)填充一種潤(run)滑脂，不要使(shǐ)用混✊合潤滑(huá)脂。

  ②短時間泵(bèng)人幹淨液體(ti)，沖洗，抽吸管(guan)線，排放管線(xian)，泵殼和葉輪(lún)，并排淨泵殼(ké)，抽吸管線和(hé)排放管線中(zhōng)的沖洗液。

  ③排(pai)淨軸承箱的(de)油，再加注幹(gàn)淨的油，徹底(di)清洗油脂并(bìng)再填充新🔞油(yóu)脂。

  ④把吸人口(kǒu)和排放口封(fēng)起來，把泵貯(zhù)存在幹淨，幹(gàn)燥🍉的地方，保(bǎo)護電機繞組(zu)免受潮濕，用(yòng)防鏽液和防(fáng)蝕液噴射泵(beng)殼内部。

  ⑤泵軸(zhou)每月轉動一(yī)次以免凍結(jie)，并潤滑軸承(chéng)。