軸(zhóu)承的安裝是否正(zheng)确，影響着精度、壽(shòu)命、性能。因此，設計(ji)🔴及組裝部門對于(yú)軸承的安裝要充(chōng)分研究。希望要按(an)照作業标準☀️進行(háng)安裝。作業标準的(de)項目通常如下：

（1）、清(qing)洗軸承及軸承關(guān)連部
（2）、檢查關連部(bu)件的尺寸及精加(jiā)工情況
（3）、安裝
（4）、安裝(zhuang)好軸承後的檢查(chá)
（5）、供給潤滑劑

希望(wang)在即将安裝前，方(fang)才打開軸承包裝(zhuāng)。一般潤滑脂潤滑(hua)，不清♌洗，直接填充(chong)潤滑脂。潤滑油潤(rùn)滑，普通也不必清(qing)洗，但是，儀器用或(huo)高速用軸承等，要(yào)用潔☀️淨的油🏃🏻‍♂️洗淨(jìng)，除去塗在軸承上(shang)的防鏽劑。除去了(le)防鏽劑的軸承，易(yi)生鏽🚩，所以不能放(fàng)置不顧。再者，已封(fēng)💜入潤滑脂的軸承(chéng)，不清洗☎️直接使用(yòng)。

軸承的安裝方法(fa)，因軸承結構、配合(he)、條件而異，一般，由(you)于多為軸旋轉，所(suǒ)以内圈需要過盈(ying)配合。圓柱孔🈲軸承(cheng)，多用壓力機壓入(ru)，或多用熱裝方法(fa)。錐孔的場合，直接(jiē)安裝在👣錐度軸✌️上(shang)，或用套筒安裝。

安(an)裝到外殼時，一般(bān)遊隙配合多，外圈(quān)有過盈量，通常用(yòng)壓🥵力機壓入，或也(yě)有冷卻後安裝的(de)冷縮配合方法🌈。用(yong)幹冰作😄冷卻劑，冷(leng)❤️縮配合安裝的場(chang)合，空氣中的水分(fèn)會凝⛹🏻‍♀️結在軸承的(de)表面。所以✔️，需要适(shì)當的🏃🏻防鏽措施。
1、圓(yuán)柱孔軸承的安裝(zhuang)
   （1）用壓力機壓入的(de)方法
   小型軸承廣(guang)泛使用壓力機壓(ya)入的方法。将墊塊(kuai)墊入内圈，用壓🏃🏻‍♂️力(li)機靜靜地壓至内(nei)圈而緊密地接觸(chu)到軸擋肩為止。将(jiāng)外圈墊🚶上墊塊安(an)裝内圈，是造成滾(gǔn)道上壓痕、壓傷的(de)原因，所以要*禁止(zhi)。
操作時，*事先在配(pèi)合面上塗油。萬不(bú)得已用用榔頭敲(qiāo)打安裝的場合，要(yào)在内圈上墊上墊(nian)塊作業。這種做法(fǎ)屢屢成為軸承⭐操(cāo)作的原因，所以，隻(zhī)限于用過盈量小(xiǎo)的情況，不能用于(yu)過盈量大，或中、大(dà)型軸承。
   如深溝球(qiú)軸承之類的非分(fèn)離型軸承，内圈、外(wài)圈都需要過盈量(liang)安裝的場合，用墊(nian)塊墊上，用螺杆或(huo)油壓、将内圈和外(wai)圈同時壓入。調心(xin)球軸承外圈易傾(qīng)斜，即使不是過☂️盈(yíng)配合，也*墊上⛱️墊塊(kuai)安裝。
   如圓柱滾子(zi)軸承、圓錐滾子軸(zhou)承之類的分離型(xíng)軸承，可以将🏃🏻‍♂️内圈(quān)、外圈分别安裝到(dao)軸和外殼上，将分(fèn)别安裝好的内圈(quān)和外圈相結合時(shí)，關鍵的是穩穩地(di)将二者合攏，以便(biàn)使二者中心不産(chan)生偏離，勉強壓入(ru)會造成滾道面卡(ka)傷。
   （2）熱裝的方法
   大(dà)型軸承，壓入時需(xu)要很大的力，所以(yi)很難壓入。因🔞此，在(zài)油中将軸承加熱(re)，使之膨脹，然後裝(zhuang)到軸上的熱裝方(fang)法♈廣為使用。使用(yòng)✂️這種方法，可以不(bu)給軸承增加不當(dāng)的力，在短時間内(nèi)完成作業。
軸承的(de)加熱溫度，以軸承(cheng)尺寸、所需的過盈(ying)量為參考💋。熱裝作(zuò)業有關注意事項(xiang)如下：
   （a）不将軸承加(jiā)熱至120℃以上；
   （b）為使軸(zhóu)承不直接接觸油(you)槽底部，*考慮将軸(zhóu)承放在金屬網台(tái)上，或将軸承吊起(qi)來；
   （c）将軸承加熱到(dào)比所需溫度高20℃－30℃，以(yi)便操作中不至發(fā)生内圈變冷，難于(yú)安裝；
   （d）安裝後，軸承(cheng)冷卻下來，寬度方(fang)向也收縮，所以要(yào)用軸螺母🐪，或其它(ta)适宜的方法，使之(zhī)緊固，
   （__以防内圈與(yǔ)軸承擋肩之間産(chǎn)生縫隙。
   2、錐孔軸承(chéng)的安裝
   ___錐孔軸承(chéng)是直接将内圈固(gu)定于錐形軸，或者(zhě)用緊💜定套💘、拆卸套(tao)筒安裝到圓柱軸(zhou)上。大型調心軸承(chéng)多用油❄️壓安裝。
   3、運(yun)轉檢查
   ___軸承安裝(zhuang)結束後，為了檢查(chá)安裝是否正确，要(yao)進行運⛱️轉檢查，小(xiao)㊙️型機械可以用手(shou)旋轉确認是否旋(xuan)轉順利。檢查項目(mu)有因異物🌈、傷疤、壓(yā)痕而造成的運轉(zhuan)不暢、因安裝不良(liang)，安裝座加工不良(liang)而💞産生的旋轉扭(niu)矩不均、由遊隙過(guò)小、安裝誤💰差密封(feng)摩✍️擦而引起的扭(niǔ)矩大等等。如無異(yi)常則可以開始💜動(dòng)力運轉。
   ___因大型機(ji)械不能手動旋轉(zhuan)，所以無負荷啟動(dong)後立即關掉動力(lì)，進行慣性運轉，檢(jian)查有無振動、聲響(xiang)、旋轉部件是否有(you)接觸等等，确認無(wú)異常後進入動力(li)🏒運轉。
   ___動力運轉，從(cong)無負荷低速開始(shi)，慢慢地提高至所(suo)定條件額定運♌轉(zhuan)。試運轉中檢查事(shì)項為，是否有異常(cháng)聲響、軸承溫度的(de)轉移、潤滑劑的洩(xie)漏及變色等等。在(zai)試運轉如果💛發現(xiàn)異常，應立即中止(zhi)運轉，檢查機械，有(yǒu)必要時要卸下軸(zhou)承檢查。
   ___軸承溫度(du)檢查一般從外殼(ke)外表推測可知。但(dàn)利用油孔，直接測(cè)量軸承外圈溫度(du)，更加準确。軸承溫(wēn)度☀️運轉開始漸漸(jiàn)⛱️上升，如無異常，通(tōng)常1~2小時後穩定。如(rú)果因軸承或安裝(zhuang)等不良，軸承溫度(du)會急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因(yīn)諸如潤滑劑過多(duō)、軸承遊隙過小、安(ān)裝不良、密封裝置(zhi)摩擦過大等。高速(su)旋轉的場合，軸承(cheng)的潤🌐滑方法的選(xuan)擇錯誤等也是其(qi)原因。

軸承的拆卸(xiè)
  軸承的拆卸要與(yu)安裝時同樣仔細(xì)進行。注意不損傷(shang)軸承及各零件，特(te)别是過盈配合軸(zhóu)承的拆卸，操💞作難(nan)度大。所以，在設計(jì)階👣段要事先考慮(lü)到便于拆卸，根據(ju)需要設計制作拆(chai)卸工具也是十分(fen)重要。在拆卸時，根(gēn)據圖紙研究拆卸(xie)方🔴法、順序，調查軸(zhóu)承的配合條件，以(yi)求得拆卸作業的(de)萬無一失。
   1、外圈的(de)拆卸
   拆卸過盈配(pèi)合的外圈，事先在(zài)外殼的圓周上設(shè)置幾🤟處外圈🔱擠壓(yā)螺杆用螺絲，一面(mian)均等地擰緊螺杆(gǎn)，一邊拆卸。這些螺(luo)杆✨孔平常蓋上盲(máng)塞，圓錐滾子軸承(chéng)等的分離型軸承(cheng)，在外殼擋肩上設(she)置幾處切口，使用(yòng)墊塊😘，用壓力機拆(chai)卸，或輕輕敲打着(zhe)㊙️拆卸。
   2、圓柱孔軸承(chéng)的拆卸
   内圈的拆(chāi)卸，可以用壓力機(jī)械拔出*簡單。此時(shí)，要注意讓内圈🛀🏻承(cheng)受其拔力。
   大型軸(zhóu)承的内圈拆卸采(cǎi)用油壓法。通過設(shè)置在軸上😍的油孔(kong)🧡加以油壓，以使易(yi)于拉拔。寬度大的(de)軸承則油壓法與(yu)拉拔卡具并用，進(jin)行拆卸作業。
   NU型、NJ型(xing)圓柱滾子軸承的(de)内圈拆卸可以利(lì)用感應加⛹🏻‍♀️熱法。在(zai)短時間内加熱局(ju)部，使内圈膨脹後(hòu)拉拔的方法。
   3、錐孔(kong)軸承的拆卸
   拆卸(xie)比較小型的帶緊(jin)定套軸承，用緊固(gu)在軸上的🔅檔塊支(zhī)撐内圈，将螺母轉(zhuǎn)回幾次後，使用墊(niàn)塊用榔頭敲打拆(chāi)卸。
   大型軸承，利用(yong)油壓拆卸更加容(róng)易，在錐孔軸上的(de)油✏️孔中加壓💚送油(yóu)，使内圈膨脹，拆卸(xiè)軸承的方法。操作(zuò)中，有軸承突然脫(tuo)出的💃可能，*将螺母(mǔ)作為檔塊使用為(wéi)好。

軸承的潤滑
  軸(zhóu)承潤滑的方法，分(fèn)為脂潤滑和油潤(run)滑。為了使軸承♋很(hen)好地發揮機能，首(shǒu)先，要選擇适合使(shi)用條件、使❌用目的(de)的🤩潤滑方法。若隻(zhī)考慮潤滑，油潤滑(huá)的潤滑性占優勢(shì)。但是脂潤滑有可(kě)以💃🏻簡化軸承周圍(wei)結構的特長。脂潤(rùn)滑和油潤滑的比(bǐ)較：