為(wéi)了提高水泵(bèng)的吸入性能(néng)，管道泵吸入(ru)管路應盡可(ke)能縮短，盡量(liàng)少拐彎(彎頭(tóu)用大曲率半(ban)徑)，以減少🏃🏻管(guan)道阻力損失(shi)。為防止泵🔞産(chan)生汽蝕，泵吸(xī)入管路應🤞盡(jìn)可能避免積(ji)聚氣體的囊(náng)形部位，不能(neng)避免時，應🔴在(zai)囊形部位設(shè)DN15或DN20的排氣閥(fa)。當泵的吸入(ru)管為垂直方(fāng)向時，吸入管(guan)上若配置異(yi)徑管，則應配(pèi)置偏心異徑(jìng)管，以免形♻️成(cheng)氣囊。
 
  為了避(bì)免管道、閥門(men)的重量及管(guan)道熱應力所(suo)産生的力和(he)力矩超過泵(bèng)進出口的*允(yǔn)許外載荷，在(zài)泵的吸入和(hé)排🌍出管道上(shàng)須設😘置管架(jià)。泵管口允許(xǔ)*載荷應由水(shuǐ)泵制造🔴廠提(ti)供。
 
  垂直進口(kou)或垂直出口(kǒu)的泵，為了減(jian)少對泵管口(kǒu)的作用力，管(guan)口上方管線(xian)須設管架，其(qi)平面位置要(yào)盡量靠近管(guan)口，可以利用(yòng)管廊縱梁支(zhī)吊管線，所以(yi)常把泵布置(zhi)在管廊下。
 
  輸(shu)送密度小于(yu)650Kg/m3的液體，如液(yè)化石油氣、液(ye)氨等，泵的👅吸(xī)入管道應🏃‍♂️有(yǒu)1/10~1/100的坡度坡向(xiàng)泵，使氣化産(chǎn)生的氣體返(fan)回吸入罐内(nèi)，以避免泵産(chan)生汽蝕。
 
  單吸(xī)泵的進口處(chu)，配置一段約(yue)3倍進口直徑(jing)的直管。
 
  對于(yu)雙吸入泵，為(wei)了避免雙向(xiang)吸入水平離(li)心泵的汽🈲蝕(shi)🏒，雙㊙️吸入管要(yào)對稱布置，以(yǐ)保證兩邊流(liú)量分配🔴均勻(yún)。垂直管道通(tong)過彎頭直接(jie)連接，但泵的(de)軸線一定要(yào)垂直于彎頭(tou)所在的平面(miàn)。此時，進口配(pei)管要求盡量(liang)短，彎頭接異(yi)徑管，再接進(jin)口法蘭。在其(qí)它條件下，泵(bèng)進口前應有(yǒu)不小于3倍管(guǎn)徑的直🥵管段(duàn)。
 
  泵出口的切(qiē)斷閥和止回(hui)閥之間用洩(xiè)液閥放淨。管(guan)徑🈲大于DN50時🍓，也(ye)✔️可在止回閥(fa)的閥蓋上開(kai)孔裝放淨閥(fá)。同規格泵的(de)進出口閥門(mén)盡量采用同(tóng)一标高。
 
  非金(jīn)屬泵的進出(chū)口管線上閥(fá)門的重量決(jué)不可壓在泵(beng)體上，應設置(zhì)管架，防止壓(ya)壞泵體與開(kāi)關閥門時扭(niǔ)動閥✂️門前後(hou)的管線。
 
  蒸汽(qì)往複泵的排(pai)汽管線應少(shao)拐彎，在可能(néng)積聚冷✊凝水(shuǐ)的部位設排(pai)放管，放空量(liàng)大的還要裝(zhuāng)設消音器。進(jin)汽管線應在(zai)進汽閥前設(shè)冷凝水排放(fang)管，防止🙇🏻水擊(jī)汽缸。
 
  蒸汽往(wang)複泵在運行(hang)中一般有較(jiào)大的振動，與(yǔ)泵連接的管(guǎn)線應很好地(dì)固定。
 
  當泵出(chū)口中心線和(hé)管廊柱子中(zhōng)心線間距離(li)大于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼0.6m，出口管(guan)💔線上🈲的旋啟(qǐ)式止回閥應(yīng)放在水平位(wèi)置，此時不允(yǔn)許在閥蓋上(shang)裝放淨閥。
 
  當(dāng)管線架在泵(beng)和電動機的(de)上方時，為不(bu)影響起重設(shè)備🏃‍♂️吊裝，管線(xian)要有足夠的(de)高度。輸送腐(fu)蝕性液體的(de)管線不宜布(bù)置在原動設(she)備的上方。
 
  管(guan)廊下部管線(xian)的管底至地(di)坪的淨距離(li)不應小于♍4m，，以(yi)滿足✔️檢修要(yào)求。
 
  當管線架(jià)在泵體上方(fang)時，管底距地(dì)面淨空高度(dù)應不小于2.2m。