B80 KGK G3兩級(ji)泵系列為(wéi)塑料離心(xīn)泵産品樹(shu)立了新的(de)标準，為工(gōng)廠的工程(chéng)師和操作(zuò)員進行可(ke)靠安全的(de)操作👌開啟(qi)了新的局(jú)面。
     如今，在(zài)煙氣淨化(huà)、氣體洗滌(di)或表面清(qing)潔的應用(yong)中，對立式(shi)潛水泵的(de)需求越來(lái)越高。為确(que)保可靠的(de)運行以及(ji)更快速的(de)清洗過程(cheng)，這些類型(xing)的泵是不(bú)可缺少的(de)。
    然而，由于(yú)材料的技(ji)術特點不(bú)同，應用于(yú)金屬泵的(de)🍉*技術無法(fǎ)簡單的、一(yī)塵不變地(dì)應用于塑(sù)料泵的設(she)計。由于塑(su)料的熱彈(dan)性有限，塑(su)料泵無法(fǎ)和金屬泵(bèng)🥵一樣，承受(shòu)同樣高的(de)軸承荷載(zǎi)。

    由于葉輪(lun)尺寸的增(zēng)加，當浸沒(mei)深度大于(yu)2000毫米的單(dān)級泵的主(zhǔ)軸承和中(zhōng)間軸承要(yào)平衡由高(gao)速作運的(de)👨‍❤️‍👨泵産生的(de)高徑向力(li)時，其需求(qiú)也增加了(le)。這便暴露(lù)了熱塑材(cai)料的限制(zhì)性。

    為此，為(wei)研發額定(ding)轉速1,450轉/分(fen)鐘，即使在(zai)連續作業(yè)的情況下(xià)也能滿足(zú)操作安全(quán)和系統可(ke)用性的兩(liang)級🈲泵系列(lie)産品而采(cai)用🐅了模塊(kuài)化系統。産(chan)品采用兩(liang)個葉輪，排(pái)列方式為(wei)一個葉輪(lún)在另一個(gè)後面，如此(ci)使🔞得水泵(beng)揚程達到(dào)了⛹🏻‍♀️85米。當用(yong)于泵送含(han)有固體或(huo)具有低潤(run)滑特性的(de)液體時，兩(liang)級泵的軸(zhou)承耐磨性(xìng)明顯好于(yú)快速🐕運轉(zhuan)的單級泵(beng)。

    另一個重(zhong)要的優點(dian)在于其安(ān)裝尺寸要(yao)小得多——工(gōng)廠工程的(de)一個重要(yao)方面。由于(yu)使用了四(si)極驅動系(xi)統，該泵運(yun)行産生的(de)噪音也極(jí)小。

    該兩級(ji)離心泵的(de)流量可達(dá)280立方米/小(xiao)時，揚程達(dá)85米。根據選(xuan)擇材料的(de)不同，适用(yòng)溫度範圍(wéi)從攝氏零(ling)下10度到攝(shè)氏90度。該🔅泵(bèng)浸沒深度(dù)可達4,000毫米(mi)。幹氣密封(feng)用于保護(hù)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼軸承，馬達(da)安裝🔞作為(wéi)大氣軸封(feng)。該軸也可(kě)通過單動(dòng)式标準平(píng)衡機械密(mì)封件來密(mi)封。

    軸向力(lì)被脂/油浸(jin)潤滾動軸(zhóu)承所吸收(shōu)。多餘的徑(jìng)向力被寬(kuan)大的主軸(zhou)承所吸收(shōu)，主軸承由(yóu)聚四氟乙(yi)烯石墨🏒複(fu)合材料/陶(tao)瓷（PTFE-GF/ceramic）或碳化(hua)矽纖維增(zeng)韌碳化矽(xi)（SiC/SiC）制⁉️成，取決(jue)于泵送介(jie)質的情況(kuang)。

    該泵外殼(ké)采用聚丙(bing)烯以及聚(jù)偏氟乙烯(xi)制造。采用(yòng)玻璃纖維(wei)增強或塗(tu)層聚丙烯(xi)材料的适(shì)用于高溫(wēn)應用。