國産大型(xíng)立式離心(xīn)水泵在運(yùn)行過程中(zhōng)，出現振動(dong)🏃‍♀️大、上下軸(zhou)📧承經常發(fa)熱、損壞，甚(shèn)至泵軸與(yǔ)軸承連接(jiē)部位磨損(sǔn)。水泵運行(hang)🐉不穩🧑🏾‍🤝‍🧑🏼定，影(ying)響正常供(gong)水，需要對(dui)其進行減(jian)振治理。
一(yī)、水泵振動(dong)原因分析(xī)

1、國産立式(shi)水泵28SLA-10是由(you)卧式泵直(zhí)接改造而(er)成。電機底(dǐ)座與水泵(bèng)❌底座之間(jian)垂直高度(du)為4.3m，傳動軸(zhou)系重達3t。相(xiàng)🌏對于卧式(shi)泵，它增加(jia)了一根長(zhang)為3752mm直徑為(wei)140mm的中間傳(chuán)😘動軸。在👅結(jié)構上，除了(le)在中間傳(chuán)動軸上加(jia)裝一個軸(zhou)承外，未進(jin)行任何改(gǎi)造（如圖1所(suǒ)示）。此四台(tai)🐆水泵運行(hang)壓力長期(qi)為0.7～0.85MPa。在揚程(chéng)高、流量大(da)的工況🙇‍♀️下(xià)，這樣一個(gè)重心高，質(zhi)量大的系(xi)統高速旋(xuán)轉，産生的(de)離心力是(shì)很大的，會(huì)造成機組(zǔ)較大的振(zhèn)動。加上支(zhī)架和水泵(bèng)進出水方(fāng)向連接剛(gang)度不夠，導(dǎo)緻水泵❗和(he)各連接件(jian)有較大的(de)位移。運行(hang)時水泵的(de)位移導緻(zhì)上軸承受(shou)✊力狀況改(gai)變，振動💃🏻加(jiā)大，因此容(rong)易發熱。若(ruo)矯正水泵(beng)位移，改善(shàn)軸承受力(li)條件，可降(jiàng)低系統的(de)振動烈度(du)。

2、水泵與傳(chuan)動軸之間(jian)為剛性連(lián)接。由于制(zhì)造、安裝原(yuan)因，運行時(shí)泵軸與傳(chuan)動軸同心(xin)，造成水泵(beng)振動；電機(jī)、傳動軸等(děng)其它⚽震源(yuán)✏️産生的振(zhèn)動也直接(jie)傳遞給水(shuǐ)泵，形成振(zhèn)動的疊加(jia)，進一步加(jia)大水泵振(zhen)動。另外，這(zhè)種剛性連(lian)🌈接加大水(shui)泵上軸承(cheng)所承受的(de)外力，緻使(shi)軸承易發(fā)熱，影響到(dao)泵軸。

二、改(gǎi)造情況

針(zhen)對以上原(yuan)因，我們采(cai)取了以下(xia)兩個步驟(zhòu)進行改造(zào)。

1、加強管路(lu)剛度。考慮(lǜ)到對水泵(beng)進行加固(gu)比較困難(nán)，采取在水(shuǐ)泵㊙️出口鋼(gang)管焊接“加(jia)強筋”的辦(ban)法。沿進出(chū)水方向，在(zai)水泵出口(kou)🔞漸擴⭕管與(yǔ)出水閥門(mén)之間的連(lian)接鋼管兩(liǎng)端法🌂蘭，用(yong)8條厚度為(wei)32mm、寬度為🌈100mm的(de)鋼闆進行(háng)焊接。增加(jia)鋼管的剛(gāng)度，減少變(bian)形量，抵抗(kang)水泵位移(yí)。經測量，加(jia)筋後，水泵(beng)A點的位移(yí)量降至0.35mm。

2、對(dui)傳動系統(tǒng)進行改造(zào)。為減少電(dian)機、傳動軸(zhóu)的振動✂️向(xiàng)水泵傳遞(dì)，把水泵與(yu)傳動軸之(zhī)間的剛性(xìng)連接改為(wei)彈性連接(jiē)。使用GB4323-84彈性(xing)套🔞柱銷聯(lián)軸器，離心(xin)泵*補償位(wèi)移量為0.6mm，補(bu)償角為1°30?。這(zhè)樣，電機、傳(chuán)動軸的振(zhen)動可以通(tōng)過彈性🛀🏻聯(lian)軸器得到(dào)補償，不會(hui)直接傳遞(dì)到水泵。

三(sān)、改造結果(guo)

改造後，經(jing)測量，水泵(beng)振動由改(gai)造前的振(zhen)速4.3cm/s降低為(wei)1.48cm/s。根據振🏃動(dong)烈度标準(zhun)ISO2372-1974可以判定(ding)，水泵運行(háng)處于*區。同(tong)時，水泵運(yun)行平🚶穩，上(shàng)👣軸承隻需(xu)正常維護(hù)，泵軸被磨(mo)損現象也(yě)沒有了，說(shuō)明改造是(shì)成功的。